¿Por qué necesitamos una máquina de laminación de tubos?

Debido a su mejora técnica y la perfección, los tipos de máquinas de laminación de tuberías han estado aumentando, y los pasos de uso se han vuelto más y más refinados. losMáquina rodante de tuboSe introducirá brevemente a continuación.

• ¿Cuáles son las precauciones para el uso de laMáquina rodante de tubo?

• Cómo mejorar la eficiencia de producción de lamáquina de fabricación de tuberías?

• ¿Cuáles son los pasos de usar unMáquina rodante de tubo?

¿Cuáles son las precauciones para el uso de laMáquina rodante de tubo?

Consulte el manual de instrucciones de laMáquina rodante de tubo. Nunca retire el conector rápido cuando haya una carga. Esta máquina de rodadura de tubo utiliza aceite como medio, por lo que es necesario limpiar y mantener el aceite y la máquina para evitar el bloqueo o la fuga de aceite, lo que afectará el efecto de uso.

Cómo mejorar la eficiencia de producción de lamáquina de fabricación de pipa?

1. El sistema de suministro de aire de laMáquina rodante de tubodrena el agua todos los días para mantener el camino de aire seco.

2. Todas las partes de transmisión de la máquina de rodadura del tubo siempre se engrasan para mantenerse flexibles.

3. Limpie la máquina todos los días para mantener la superficie de trabajo de la máquina limpia y ordenada.

4. El aceite de la caja de la turbina debe reemplazarse una vez después de seis meses de uso, y el aceite no debe ser menor.

5. Todos los deslizadores y barras de tornillo del soporte vertical y el soporte horizontal a menudo se lubrican para mantener el ajuste flexible.

¿Cuáles son los pasos de usar unMáquina rodante de tubo?

1. Un proceso de tratamiento de calor de metal en el que elMáquina rodante de tubose calienta a una temperatura predeterminada y luego se enfría lentamente después de mantenerlo durante un período determinado. El propósito del recocido es:

①Impore o elimine diversos defectos estructurales y tensiones residuales causadas por fundición de acero, forjado, laminado y soldadura, y evite la deformación y el agrietamiento de la máquina de laminación del tubo.

②Afé la máquina de laminación Ttube para cortar.

③ Refine los granos y mejore la estructura para mejorar las propiedades mecánicas de la máquina de rodadura del tubo.

Preparación de organización para el tratamiento final final y la fabricación de tubos.

2. Llegado

La correa de la bobina de acero inoxidable es cortar la bobina de acero inoxidable en el ancho correspondiente para un procesamiento más profundo y la fabricación de tuberías. El proceso de corte debe prestar atención a los arañazos de la cuchilla de corte a la bobina, el ancho y el error de la corte. Además, la corteza está relacionada con el proceso de fabricación de tuberías, y la capa de corte y las rebabas son muy importantes para el proceso de fabricación de tuberías.

3. Soldadura

El proceso más importante para máquinas de rodadura de tubos, acero inoxidable adopta principalmente la soldadura de arco de argón y la soldadura en plasma. El gas de protección para la soldadura del arco de argón es un argón puro, que se utiliza principalmente para soldar tubos de acero inoxidable por debajo de 3 mm. La soldadura en plasma tiene una potencia de penetración fuerte, principalmente tubos de acero inoxidable de 5 a 8 mm.

4. RECUPERACIÓN DE PERLA DE SOLDADURA

Durante el proceso de soldadura de la máquina de laminación del tubo, la perla de soldadura en la superficie exterior debe pulirse y enfriarse en agua en consecuencia. Después de que la perla de la soldadura se enfríe con agua, la perla de soldadura se pule directamente con una amoladora de agua hasta que es plano. En general, se agrega 3 dependiendo del grosor de la tubería de acero inoxidable. 5 conjuntos de molinos de agua para moler y recortar la perla de soldadura.

5. Cirugía plástica

El proceso de una máquina de rodadura de tubo se llama producción de extrusión. Todas las tuberías cuadradas y rectangulares están hechas originalmente de tubos redondos. Las tuberías redondas con la misma circunferencia se producen y luego se extruyen en los tubos cuadrados y rectangulares correspondientes. Molde en forma de molde.

6. Corte

El proceso de hacer y cortar los tubos de acero inoxidable es relativamente difícil. La mayoría de ellos están cortados con ruedas de molienda. Después del corte, se producirá un manto, lo que debe recortarse aún más. Otra es una banda vio cortando con relativamente buena precisión. También hay un tratamiento térmico de manto para especial El tubo utilizado para el propósito necesita un tratamiento de calor brillante para hacer que la ductilidad del tubo alcance un nivel superior.

7. Pulido

Los tubos de productos comunes y los tubos decorativos tienen varios procesos para el tratamiento de la superficie. El pulido se divide en 400 #, 600 #, 800 #, mientras que la arena pulverizada se divide en arena redonda y arena recta, incluyendo 180 #, 240 #, 400 #, 600 #, 800 #, respectivamente, aplicable a las necesidades de los clientes en diferentes niveles.

8. Inspección

La inspección comprueba principalmente si el diámetro exterior y el grosor de la tubería cumplen con el estándar, ya sea que el tratamiento de la superficie cumpla con el estándar, y si el proceso de soldadura cumple con el estándar.

Después de la introducción anterior, creo que todos tienen una comprensión preliminar de la máquina de laminación del tubo. La compañía Chaoli se ha centrado en la producción de máquinas de rollo y flexión durante varios años. Podemos trabajar con clientes del diseño hasta la finalización para asegurarse de que se cumplan todos los requisitos técnicos.